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ZF系列放顶煤式液压支架维修,天博官网APP下载(中国)有限公司严格按照中华人民共和国煤炭行业标准:《煤矿用液压支架检修与再制造技术规范》T/T CAMER 001-2018通用技术规定进行检修测试。
支架经过样机的各种受力状态下的性能试验、强度试验和耐久性试验,整套工作面支架出厂,又经过严格的验收。因此,支架经受了各种考验,主要结构件和液压元件的强度足够,性能可靠,在正常情况下,一般不会发生大的故障。
但是,支架在井下使用过程中,由于煤层地质条件复杂,影响因素也较多,如果在维护方面存在隐患,则支架出故障也是难免的。因此,必须加强对综采设备的维护管理,使支架不出现或少出现故障。然而,一旦出现故障,不管故障的大小,都要及时查明原因迅速排除、使支架保持完好,保证综采工作面的设备正常运转。
ZF系列 放顶煤式液压支架 | |||||
产品型号 | 支架高度m | 工作阻力KN | 支护强度MPa | 底板比压MPa | 推移步距mm |
ZF3200/16.5/25 | 1.65-2.5 | 3200 | 0.68-0.76 | 1.1-1.8 | 700 |
ZF3800/17/28 | 1.7-2.8 | 3800 | 0.65-0.67 | 0.9-1.8 | 700 |
ZF5000/17/32 | 1.7-3.2 | 5000 | 0.79-0.82 | 1.2-1.8 | 700 |
ZF6400/17.5/28 | 1.75-2.8 | 6400 | 0.94-0.96 | 平均2.5 | 700 |
ZF8000/17/32 | 1.7-3.2 | 8000 | 1.09-1.12 | 1.3-1.8 | 900 |
ZF9200/22/32 | 2.2-3.2 | 9200 | 1.07-1.09 | 1.15-1.17 | 900 |
ZF11000/20/38 | 2.0-3.8 | 11000 | 1.11 | 平均2.98 | 900 |
ZF15000/23/43 | 2.3-4.3 | 15000 | 1.46 | 2.48-3.26 | 900 |
ZF系列产品放顶煤式液压支架的特性:
1、掘进工作面三机选用大配套设施,截高为800mm,为了确保截深和合理的移架步距,支撑架的变化液压千斤顶的行程安排列入900mm,为增产高效率造就资源优势;
2、支撑架工作中摩擦阻力大,对顶煤的支撑点、粉碎工作能力提升,提升了煤巷顶煤利用率;
3、此支撑架在一切正常采高时,掩体梁水准投射小,即掩体梁较短,背角很大,有利于煤巷顶煤的垮落,提升了放煤速率;
4、选用可靠性设计,明确支撑架的整体主要参数和关键构件的构造规格,并利用软件仿真模拟实验开展受力分析和强度校核,以提升支撑架的可信性;
5、支撑架的前后左右曲轴选用双单曲轴,进一步提高了支撑架的抗扭工作能力;
6、支撑架的顶梁为总体顶梁,顶梁选用双侧主题活动侧挡雨板,考虑掘进工作面调速规定;
7、掩体梁选用箱形构造,双侧主题活动侧挡雨板,主题活动侧挡雨板具有密封掘进工作面和调架特性。
8、放煤组织高效率靠谱;后侧皮带输送机过煤高宽比高,提升了块状煤的输送量,尾梁往上往下旋转视角大,提升了对煤的粉碎工作能力和放煤实际效果;
9、尾梁-插座组织选用小尾梁-插座组织,尾梁-插座健身运动构造采用V型槽构造,健身运动灵便轻松;
10、支撑架基座为一体式刚度基座,基座前侧用碳钢板过河连接,后侧用箱型构造连接,基座中后侧底版畅开,有利于浮煤及砂砾石排出来。基座前端开发为大弧形构造,避免移架时啃底;
11、基座中南部为变化组织,变化液压千斤顶选用倒装方式,构造靠谱、移架力大,可保持迅速移架。变化为长推杆组织,选用二节绞接方式;
12、支撑架前、后均配备降尘喷雾机系统软件,能够考虑降雾除灰的实际效果。
ZF系列产品放顶煤式液压支架的构成
ZF12000/22/42放顶煤液压支架关键由金属材料零部件、液压件两绝大多数构成。
金属材料零部件有:二级护帮板、顶梁、掩体梁、尾梁、插座、前后左右曲轴、基座、变化杆及其侧挡雨板等,如后边图图示。
液压件关键有:立杆、各种各样液压千斤顶,液压机液压控制系统(操纵阀、本产品、阀门等、液压机輔助元器件(橡胶软管、弯管、三通等)及其转向头灯降尘喷雾机设备等。
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